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在纸板收集工序，采用机械手自动对纸板进行堆垛，蜂窝纸板设备生产过程基本上实现了半 无人化操作。 8，纸板横切采用了冲切方案，加快了生产线的运行速度，生产速度可达到40m/分 以上。 本发明的生产工艺流程是； 4 8巻纸同时开巻^=0定涨力控制=>一次涂胶(头一张纸不涂胶)=> 纸带压合牵引=>园刀滚切纸带>=^>另一次涂胶0=>调节纸带胶位=>导向板竖立 纸带[=0纸带朝前或左右牵引=0纸带聚合成纸条=>滚压牵引纸条=>纸a条定长切 断c^O纸条横向推送至涂胶机(^^氏条纵向涂胶^》纸条顶升至对接ca^热风加温 1=^>纸条纵向拉伸=>细齿滚压纸芯立楞面=>芯面涂胶=>面纸复合[=>热风保 压crr^横向冲切=>接板机自动堆垛。
本发明的4 8巻纸同时开巻是指根据纸芯生产高度变化而带来的纸带数量的变 化，在同样幅宽纸巻的情况下，通过调节纸巻数量来进行平衡，以保障纸条聚合后，其截面的长宽比能在一个合理范围内。 本发明的恒涨力控制，是在纸巻和涂胶工序之间，有一组涨力辊，可以恒涨力控制 纸带传送。
本发明的头一次涂胶，要保障纸带压合后，上表面和下表面都不可以有胶。 本发明的两次涂胶，是采用横向涂胶方式，其涂胶辊是采用凸的齿形辊，其动力系
统和配对压辊的动力系统是分开控制的，调节两组辊的速度，可得到不同的蜂窝孔径。 本发明的园刀滚切纸带，是采用连续滚切方式，可随意调节速度，不会产生设备的
振动，因此，可提高纸带的走线速度。 本发明的调节纸带胶位，是通过增加两排上下可以以调整的滚轮，将纸带下压，改 变纸带从另一次涂胶到纸带聚合间的长度，以保障纸带在聚合时涂胶位置的一致性。
