铝蜂窝机械加工固持方法,包括将铝蜂窝毛坯进行定位、固持和加工完成后将成品零件从夹具上取下等步骤,具体如下I、将铝蜂窝毛坯外侧面加工出两个相邻且相互垂直的型面;真空管路通过夹具反面的凹槽,其抽气嘴嵌入通气孔3中;夹具正面朝上,根据沉头孔8,将夹具在机床台面上定位,并用螺栓拧紧;清洁夹具正面的表面,将铝蜂窝毛坯对准台板正面的凹陷区域,并根据毛坯定位线6定位,放置在夹具上。
开启真空泵,将空气从通气孔3中抽出,将铝蜂窝毛坯吸附在夹具上;对铝蜂窝毛坯正面进行铣切加工,零件周边根据设计理论外形切边;正面加工完成后,真空卸压,将零件半成品从夹具上取下,保护。
铝蜂窝半成品的正面呈外凸弧状;将夹具从机床台面上取下、翻转,真空管路通过夹具正面的凹槽,其抽气嘴嵌入到通气孔3中;夹具反面朝上,根据沉头孔,将夹具在机床台面上定位,用螺栓拧紧;清洁夹具反面的表面,铝蜂窝半成品的正面对准台板反面的凹陷区域,并根据理论边缘线定位,放置在夹具上。
开启真空泵,将空气从通气孔3中抽出,将零件半成品吸附在夹具上;对零件半成品反面进行铣切加工;
全加工完成后,真空卸压,使得吸附能力丧失,将零件成品从夹具上取下,保护。运用于铝蜂窝机械加工工序中,相比于现有的技术,其具有如下积极效果根据铝蜂窝零件加工时切削力不大的特点,采用真空吸附的固持方式,使得零件加工时保持平整、无装夹变形。
此外,在一个夹具的正反两面分别建立了零件的固持工作面,可完成铝蜂窝正反两面的加工,减少了由于多套夹具的误差,提了加工的精度。应当指出,虽然通过上述实施例对进行了描述,然而还有其它多种实施例。在不脱离构想和范围的前提下,本领域的普通技术人员显然可以对做出多种相应的改变和变形,而这些改变和变形都落入保护范围之内。