框架制作框架是蜂窝复合板的主体结构，至少由2条长度方向和2条宽度方向的边框条组成，再根据零部件的大小和结构增加档料。纸蜂窝设备长、宽尺寸藉比所加工零部件的外形尺寸大10 mm作余f。厚度少6 mm(上下两个贴面板的厚度)。济南纸蜂窝设备框架的结构方式有：接口(平口或成450角)施胶并打U形码钉连接；接口打孔，用木质回棒禅连接，打码钉加固，以防加压时移位，开禅连接、台阶连接以及穿条加胶连接。采用这3种方法制成的蜂窝复合板不需再封边，因此，对框架本身的结构要求非常高。边框条和档料可以用实木或中纤板制作。如厚39 mm的边框条，可以用厚度为3 mm和18 mm的中纤板以(3+18+3)的结构胶合成整张厚板，然后裁成宽度为39 mm的板条，再截成所铸的长度。为了保证边框条和档料的厚度一致，在组档前要先定厚砂光。

蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成蜂窝纸板。推荐纸蜂窝设备根据生产的需要,本单元可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝纸板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型蜂窝纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。纸蜂窝设备生产线控制单元：全自动蜂窝纸板生产线的工作过程由PLC 程序控制器对整个生产过程加以控制，自动化程度高，安全可靠，一般不需要人为干预。

蜂窝纸板的生产过程管理非常重量，这往往能够影响蜂窝纸板的合格率和质量的好坏，所以我们必须当场设置检验工序。推荐纸蜂窝设备巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。纸蜂窝设备完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是蜂窝纸板产品到达用户手中之前的检验。蜂窝纸板的生产过程中一旦发现不合格产品，应该有及时的纠正措施。按照生产要求重新制定生产工艺，带领质量走向合格的道路。主要的操作有切割小车变频电机齿轮传动定位；切割电机采用高速电机，切割纸板光滑；切割大车来回采用三菱伺服电机滚珠丝杆，运行平稳，便于纸板自动堆码等等。

蜂窝纸芯机拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据，注意：球蜂窝纸芯机在关闭状态下，蜂窝纸芯机体内部依旧存在受压流体。维修前，解除管线压力并使蜂窝纸芯机门处于打开位置。推荐纸蜂窝设备维修前，断开电源或气源。维修前，将执行机构与支架脱离。济南纸蜂窝设备使蜂窝纸芯机处于半开位置，冲洗、清除蜂窝纸芯机体内外可能存在的危险物质。关闭球蜂窝纸芯机，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将蜂窝纸芯机由管线上移除。

蜂窝纸板的制造工艺可以被分为五个部分：面纸放卷、蜂窝纸芯拉伸定型、纸芯或面纸涂胶、纸板复合成型和纸板裁切。推荐纸蜂窝设备蜂窝纸板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用纸板生产设备制造。济南纸蜂窝设备由于手工方法生产效率太低，质量无法保证，基本无法满足现代工业化的生产需求。所以，蜂窝纸板一般都是采用蜂窝纸板生产设备来完成上述生产工艺要求。

1.轴承空隙的调整：为确保蜂窝纸板生产线轴承正常作业，通常要留有恰当的轴承空隙(游隙)。纸蜂窝设备装置时常用两种办法调整轴承空隙：一种是靠增减调整垫片厚度调整轴承空隙;另一种是使用调整螺钉1经过轴承外圈压盖2来移动轴承外圈的方位以调整轴承空隙。2.轴系轴向方位的调整：调整轴系轴向方位的意图是确定轴上某些零件取得较为准确的作业位里。济南纸蜂窝设备蜂窝纸板生产线的直齿锥齿轮传动，需求两分度圆锥顶重合才干确定其正确啮合，应使两个锥齿轮轴系按图示方向调整至实线方位，纸护角生产线中增减套杯端面与机座之间调理垫片的厚度即可调整锥齿轮轴系的轴向方位;蜗杆传动需求蜗轮的主平面经过蜗杆的轴线，蜗轮轴系为此要进行轴向调整。3.轴承的预紧：轴承的预紧是指其轴向预紧，来削减振荡和噪声。