1.轴承空隙的调整：为确保蜂窝纸板生产线轴承正常作业，通常要留有恰当的轴承空隙(游隙)。蜂窝纸生产线装置时常用两种办法调整轴承空隙：一种是靠增减调整垫片厚度调整轴承空隙;另一种是使用调整螺钉1经过轴承外圈压盖2来移动轴承外圈的方位以调整轴承空隙。2.轴系轴向方位的调整：调整轴系轴向方位的意图是确定轴上某些零件取得较为准确的作业位里。山东蜂窝纸生产线蜂窝纸板生产线的直齿锥齿轮传动，需求两分度圆锥顶重合才干确定其正确啮合，应使两个锥齿轮轴系按图示方向调整至实线方位，纸护角生产线中增减套杯端面与机座之间调理垫片的厚度即可调整锥齿轮轴系的轴向方位;蜗杆传动需求蜗轮的主平面经过蜗杆的轴线，蜗轮轴系为此要进行轴向调整。3.轴承的预紧：轴承的预紧是指其轴向预紧，来削减振荡和噪声。

蜂窝纸托盘的局限性：由于纸材料具有吸湿性较强、易燃、结构稳定性较弱等特点，限制了蜂窝纸托盘的一部分应用领域，主要原因有以下几点。山东蜂窝纸生产线抗戳能力差。蜂窝纸芯为空心结构，所以蜂窝纸托盘的表面容易被利器戳穿。专业蜂窝纸生产线装卸要求高。由于蜂窝纸托盘边缘容易碰坏，叉车操作不当，容易损坏托盘，而且蜂窝纸托盘的二次跌落后强度下降较大。 胶结强度小。由于蜂窝纸托盘没有使用钉子，仅采用胶粘方式，只是将垫块用胶粘在了铺板上，实际是垫块与铺板的一层面纸进行了胶结，粘合剂的质量和特性对蜂窝纸托盘的功能性有着很大的影响，蜂窝纸托盘环境适应能力有限。

蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成蜂窝纸板。专业蜂窝纸生产线根据生产的需要,本单元可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝纸板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型蜂窝纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。蜂窝纸生产线生产线控制单元：全自动蜂窝纸板生产线的工作过程由PLC 程序控制器对整个生产过程加以控制，自动化程度高，安全可靠，一般不需要人为干预。

蜂窝纸芯机拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据，注意：球蜂窝纸芯机在关闭状态下，蜂窝纸芯机体内部依旧存在受压流体。维修前，解除管线压力并使蜂窝纸芯机门处于打开位置。专业蜂窝纸生产线维修前，断开电源或气源。维修前，将执行机构与支架脱离。山东蜂窝纸生产线使蜂窝纸芯机处于半开位置，冲洗、清除蜂窝纸芯机体内外可能存在的危险物质。关闭球蜂窝纸芯机，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将蜂窝纸芯机由管线上移除。