蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成蜂窝纸板。推荐纸蜂窝线根据生产的需要,本单元可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝纸板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型蜂窝纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。纸蜂窝线生产线控制单元：全自动蜂窝纸板生产线的工作过程由PLC 程序控制器对整个生产过程加以控制，自动化程度高，安全可靠，一般不需要人为干预。

大型家电包装通常需要承受较大的堆码强度，在装货卸货和仓储物流环节普遍存在踩踏包装(产品)现象，容易造成产品破损率高。推荐纸蜂窝线早期的空调包装采用了木框架来应对堆码和踩踏。在国内销售的日本品牌空调柜机也有局部增加木板增强堆码和抗踩踏能力。苏州纸蜂窝线空调蜂窝纸板包装使用的是U型结构，存在正面、侧面交叉的情况，蜂窝纸板的侧压强度比较差，因此空调蜂窝包装的承载力也不高。目前国内的空调产品均采用在蜂窝纸板包装增加纸护角加强局部的抗压能力。但由于蜂窝纸板跨度上的承载力也是其缺陷，所以在实际使用中，各个企业经常出现蜂窝包装被踩变形、踩坏而导致空调产品破损的情况。

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热纸蜂窝拉伸机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热纸蜂窝拉伸机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。纸蜂窝线间接传热纸蜂窝拉伸机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。苏州纸蜂窝线直接传热纸蜂窝拉伸机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热纸蜂窝拉伸机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，同时随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

条件一：有问题元件的故障率提高。换句话说，元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。苏州纸蜂窝线不过，如果一个元件的故障率过高(通过指数分布体现)，那么预防性维护就没有意义。条件二：进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。推荐纸蜂窝线注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如生产时间损失、停机损失、丢失的信誉度等。如果符合了这两个条件，预防性维护就很有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的相对适宜时间。

为了控制我国蜂窝包装企业对进口设备的依赖性，贴合市场需求，为企业提供了更贴心的产品，从而真正的实现了全自动、精度较高、效率较高、性价比高的蜂窝加工设备。纸蜂窝线同时也为企业解决了蜂窝设备零配件更换采购困难、零配件可能存在不匹配等问题，甚至还有可能会影响设备的正常发挥，造成新的故障或生产质量问题。苏州纸蜂窝线就需要企业科学合理的采购蜂窝纸板生产线的零配件，这是值得蜂窝纸板企业重视和关注的问题之一。选择合理性能优良的蜂窝纸板生产线，以提高经济效益和产品品质，从源头去降低设备零配件更换次数。另外，选择合理的蜂窝纸板生产线的供应商，以确保零配件采购质量，因此，蜂窝设备制造商都会提供零配件更换服务。这样才能确保采购零配件达到适用、耐用的效果。

改变纤维方向：通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的相对较坏方向。推荐纸蜂窝线交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。紧密压缩纸板：采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。苏州纸蜂窝线高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。提高纤维粘接力：在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲(甲)醛树脂。