上纸单元：原纸架为蜂窝纸板生产线的起始部分，由两个独立的原纸支架组成，每个支架可以独立移动以方便上纸。丽水蜂窝纸芯生产线原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。专业蜂窝纸芯生产线蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面准确上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。　

纸蜂窝是一种典型的粘结材料，它的粘结强防潮耐水性能等质量要素，除了受纸基材的性能影响外，第二大要素就是胶粘剂的质量。因此，我们在设计制造纸蜂窝制品尤其是受力与次受力制品以力制品时，应该遵循下列原则：高温和高湿的使用环境是较为有害的。专业蜂窝纸芯生产线受力粘结制品比未受力粘结制品的防潮久性差。加热固化胶粘剂体系比常温固化的体系热性好。 无应力粘接耐湿热效果好。胶粘剂品种不同其耐水、防潮性能差异很大。丽水蜂窝纸芯生产线所有粘接体系都有防潮、耐久性极限，常化较低。化学结构影响防潮、耐久性。粘合剂中大的体系如：环氧体系、酚醛体系和近期研制月Pm系列APl体系有较高的防水耐久性。

治理空气污染的情况一般是采用蜂窝活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，专业蜂窝纸芯生产线其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。蜂窝纸芯生产线使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。

含水量高低对纸制品的性能影响很大。纸的水分含量一般是指在110℃左右烘干至恒重时前后重量差值与原重量的百分比。专业蜂窝纸芯生产线纸制品的含水量在8%~12%时比较能发挥其性能特点。含水量低，纸变脆易断，弯折压痕易爆裂，失去韧性；含水量高，纸板变软，戳穿强度和抗压强度急速下降。一般同等工艺情况下，纸定量越高，紧密度越好，防渗透性、防水性越好。蜂窝纸芯生产线蜂窝芯纸与瓦楞原纸一样，很多是采用回收纸制成，因此比较容易吸水受潮。蜂窝芯纸采用多层芯纸间隔上胶错位粘合方式，与面纸结合多采用芯纸上胶，生产过程中胶的用量非常大。胶水中水份不少，芯纸粘贴面纸后形成封闭空间，其内过多水分不易散发出去，同时在后加工蜂窝纸板切块拼接成制品过程也会加入大量的胶水粘贴。

蜂窝包装的应用初衷是用来替代EPS白色泡沫包装，逐步减少EPS白色污染。世界禁止白色污染的运动，我国是13个发起国之一，消除白色污染已成为我国保护环境的重要目标。但是，就目前社会现状来说，EPS白色泡沫还在广泛使用。丽水蜂窝纸芯生产线蜂窝纸板包装耐多次冲击能力差，众所周知，平压强度是蜂窝纸板的强项。专业蜂窝纸芯生产线如果蜂窝纸板包装受到的冲击超过其平压强度，通过芯纸变形来产生缓冲效果，这种变形是非线性的，是不可逆的。与国外发达国家相比，国内蜂窝生产线的完整性和自动化程度还有较大的差距。生产过程中手工作业工序较多，尤其是蜂窝制品后加工工序。