1.轴承空隙的调整：为确保蜂窝纸板生产线轴承正常作业，通常要留有恰当的轴承空隙(游隙)。纸蜂窝生产线装置时常用两种办法调整轴承空隙：一种是靠增减调整垫片厚度调整轴承空隙;另一种是使用调整螺钉1经过轴承外圈压盖2来移动轴承外圈的方位以调整轴承空隙。2.轴系轴向方位的调整：调整轴系轴向方位的意图是确定轴上某些零件取得较为准确的作业位里。广州纸蜂窝生产线蜂窝纸板生产线的直齿锥齿轮传动，需求两分度圆锥顶重合才干确定其正确啮合，应使两个锥齿轮轴系按图示方向调整至实线方位，纸护角生产线中增减套杯端面与机座之间调理垫片的厚度即可调整锥齿轮轴系的轴向方位;蜗杆传动需求蜗轮的主平面经过蜗杆的轴线，蜗轮轴系为此要进行轴向调整。3.轴承的预紧：轴承的预紧是指其轴向预紧，来削减振荡和噪声。

新型的蜂窝纸板开槽纸芯的加工设备，其主轴上安装的切削刀的把数，纸蜂窝生产线是蜂窝纸芯纵向的每排蜂窝孔一把或两排(间排)蜂窝孔一把，即每排蜂窝孔或两排蜂窝孔要安一把圆盘锯齿片或圆盘形铣刀。相当于横向每个蜂窝孔或间隔一个蜂窝孔制有一条通气槽，由此可见，其切削刀是很多的，要根据蜂窝纸芯的宽度和横排蜂窝孔的个数而定。广州纸蜂窝生产线开槽纸芯的加工设备，是在机架的支架上安装摆杆，并连接动力电机，电机经主动轮通过传动带带动从动轮和主轴，主轴上安装切削刀，摆杆由柱塞缸的活塞杆带动。

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热纸蜂窝拉伸机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热纸蜂窝拉伸机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。纸蜂窝生产线间接传热纸蜂窝拉伸机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。广州纸蜂窝生产线直接传热纸蜂窝拉伸机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热纸蜂窝拉伸机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，同时随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成蜂窝纸板。推荐纸蜂窝生产线根据生产的需要,本单元可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝纸板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型蜂窝纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。纸蜂窝生产线生产线控制单元：全自动蜂窝纸板生产线的工作过程由PLC 程序控制器对整个生产过程加以控制，自动化程度高，安全可靠，一般不需要人为干预。